Esclusivo caso di studio sulla saldatura dopo lavorazione CNC di pezzi stampati
Introduzione:
La colata a stiro è un processo di produzione ampiamente utilizzato per la produzione di parti metalliche con elevata precisione e eccellente finitura superficiale.alcune applicazioni richiedono ulteriori lavorazioni meccaniche e saldature per ottenere il prodotto finale desideratoQuesto caso di studio evidenzia un eccellente esempio di saldatura dopo lavorazione CNC di fusioni a stampo, mostrando l'integrazione senza soluzione di continuità di questi processi per produrre un componente di alta qualità.
Studio di caso:
Un produttore automobilistico leader richiedeva un componente complesso in lega di alluminio per il suo ultimo veicolo elettrico.e elevata integrità strutturaleIl processo di fabbricazione comprendeva la colata a stiro, la lavorazione CNC e la saldatura.
Fase 1: Fusione a calce
Il primo passo è stato quello di produrre il componente di base utilizzando la colata a pressione alta. Questo processo ha assicurato che la parte avesse una forma quasi netta con un'eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale.Il processo di colata a stiro utilizzava un'lega di alluminio nota per il suo peso leggero e la sua elevata resistenza, che lo rende ideale per applicazioni automobilistiche.
Fase 2: lavorazione CNC
Dopo la colata a stiro, il componente è stato sottoposto a lavorazione CNC per ottenere la precisione e le caratteristiche complesse richieste.La lavorazione CNC ha permesso la creazione di tolleranze strette e geometrie complesse che non erano possibili solo con la colata a stiroIl processo di lavorazione comprendeva la fresatura, la perforazione e il tappaggio per preparare il componente per la successiva saldatura.
Fase 3: saldatura
L'ultima fase consisteva nella saldatura di parti aggiuntive alla colata a stiro meccanica.Il processo di saldatura è stato attentamente controllato per garantire che l'input di calore non compromette l'integrità del componente stampatoLe tecniche di saldatura avanzate, come la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas), sono state impiegate per ottenere saldature di alta qualità con minime distorsioni.Il processo di saldatura comprendeva anche un trattamento termico post-saldatura per alleviare eventuali sollecitazioni residue e migliorare le proprietà meccaniche del gruppo finale.
Risultati:
L'integrazione della colata a stiro, della lavorazione CNC e della saldatura ha portato a un componente di alta qualità che soddisfava tutti i severi requisiti del produttore automobilistico.Il prodotto finale ha mostrato un'eccellente precisione dimensionale, finitura superficiale e alta integrità strutturale.La combinazione perfetta di questi processi di produzione ha dimostrato il potenziale per la produzione di componenti complessi e ad alte prestazioni per applicazioni impegnative.
Conclusione:
Polestar MetalQuesto caso di studio illustra l'applicazione di successo della saldatura dopo l'elaborazione CNC di pezzi stampati.è possibile produrre componenti che soddisfano i più elevati standard di qualità e prestazioniQuesto approccio è particolarmente utile in settori quali l'automotive, l'aerospaziale e l'elettronica, dove la precisione e l'affidabilità sono fondamentali.
