Lavorazione CNC per impianti medici a bassa attrito di materie plastiche non appiccicose

Fabbricazione CNC a bassa attrito PTFE antiaderente Teflon plastica per impianti medici

La lavorazione CNC in plastica è uno dei processi di lavorazione più diffusi in diversi settori industriali.E poi..., ilProcesso di lavorazione CNCè più preciso e veloce e offre le tolleranze preferite nelle parti lavorate in plastica poiché utilizza il controllo numerico del computer per eseguire le attività.

Tuttavia, esistono una vasta gamma di materie plastiche con proprietà e composizione chimiche diverse, da cui la necessità di comprendere il processo e determinare la plastica ideale per i vostri progetti.Questo articolo parla di tutto ciò che dovete sapere sulavorazione CNC di materie plastiche, plastiche di ingegneria comune e processi di lavorazione standard.

Che cos'è il PTFE?

Il PTFE (politetrafluoroetilene), noto anche come Teflon, è una plastica di ingegneria morbida e a basso attrito con molti vantaggi.Un'ampia gamma di settori beneficiano delle parti lavorate in PTFE per la sua elevata flessibilità ed eccellenti proprietà, i progettisti di prodotti spesso lo scelgono per scopi generali.

Proprietà materiali

Tipo di materiale/opzioni di PTFE:

PTFE di qualità vergine (non riempito)

PTFE riempito di vetro

Classi di cuscinetti in PTFE

PTFE rielaborato

Caratteristiche del PTFE:

¢ Eccezionale resistenza chimica e al calore

️ Basso attrito, antiaderente

¢ Buona resistenza alle intemperie

Stabile a temperature fino a 500°F

¢ Ottime proprietà isolanti elettriche

Il rapporto resistenza/peso relativamente elevato

Proprietà meccaniche del PTFE:

Densità: 2,15 g/cm3

Durezza superficiale: SD63

Forza di trazione: 1.500 ∙ 3.000 PSI (25 MPa)

Modulo di flessione: 72.000 PSI (0,70 GPa)

Assorbimento idrico (immersione 24 ore): < 0,01%

Il coefficiente di attrito (dinamico): 0.10

Applicazioni di PTFE e parti meccaniche in PTFE:

¢ Medicina e chirurgia: trapianti di tessuti e organi, impianti medici

¢ Edilizia e decorazione: materiali di rivestimento

Industria tessile: materiali per abbigliamento

- Veicoli e automobili: telaio leggero e parti di veicoli

- Industria aerospaziale: rivestimenti, isolamento dei cavi, tubi di combustibile, superfici protettive per porte

¢ Trasformazione alimentare: macchine da contatto per la panetteria e la trasformazione alimentare

¢ Petrolio e gas: linee di freno, tubi e condotte idrauliche, coperture in PTFE

- elettricità ed elettronica: isolanti, blocchi di catodi e anodi, scudi ad arco, ecc.

- Componenti per apparecchiature meccaniche e diverse: guarnizioni, guarnizioni, valvole, accessori, parti di pompe, collettori, apparecchiature per semiconduttori, cuscinetti, buste, blocchi di scarico, lavandini, ingranaggi meccanici, ecc.

PTFE CNC - Punti di lavorazione Teflon

PTFE (Teflon) può essere lavorato per produrre componenti CNC per diversi usi.La lavorazione CNC del teflon richiede conoscenze e familiarità con le proprietà e le carenze del materiale e competenze o esperienze per l'utilizzo delle macchine.

¢ La qualità dei servizi di finitura è soggetta a determinati limiti: l'elevato coefficiente di espansione e le proprietà di resistenza alle sollecitazioni rendono il Teflon difficile da raggiungere con tolleranze strette.mentre la finitura lo rende ancora più bassoSi raccomanda l'uso di refrigeranti non aromatici idrosolubili, quali aria a pressione e nebbie da spruzzo, per ottenere finiture superficiali ottimali e tolleranze strette.

- la morbidezza rende più difficile mantenere la tolleranza nell'elaborazione della plastica; una buona regola per le tolleranze delle parti in plastica è di +/- 0,001 per pollice di dimensione;Tolleranze più strette sono possibili con, materiali rinforzati.

Quando si lavora il Teflon, si deve considerare che il PTFE può deformarsi se sottoposto a una pressione estrema, compresa la tensione sui componenti in movimento.

I componenti squilibrati, a forma di ciotola o a forma di disco non sono adatti per la lavorazione con PTFE.

¢ Si noti la differenza tra materiali plastici e metallici, ad esempio, rispetto ai metalli, l'espansione termica delle materie plastiche è diverse volte superiore a quella dei metalli, dissipano il calore più lentamente,quindi evita il surriscaldamento localizzato.

È meglio utilizzare utensili in carburo con superfici superiori lucide per proteggere lo strumento e migliorare la finitura superficiale.

¢ materiale di supporto sufficiente a limitare la deviazione dall'utensile.

¢ Creare una distanza sufficiente tra i chip per evitare intasamenti.

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