Parti fresate CNC su misura 4 assi 5 assi per dispositivi medici

Parti di fresatura CNC in alluminio a 5 assi su misura per dispositivi medici
  
La fresatura CNC consiste nel taglio di un pezzo di lavoro utilizzando strumenti di taglio computerizzati e multipunto.più notevoli sono le industrie automobilistiche e aeronautiche.
Questo articolo spiega tutto ciò che devi sapere sul processo di fresatura CNC prima di sceglierlo per il tuo progetto.

Che cos'è la fresatura CNC?

La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva che combina la fresatura tradizionale con la tecnologia di controllo numerico al computer (CNC).Esso consiste nell'usare uno strumento di taglio rotante per rimuovere materiale da un blocco di metallo solidoA differenza della fresatura manuale, in cui gli operatori controllano la macchina a mano, la fresatura CNC è completamente automatizzata.I movimenti della macchina sono guidati da un codice G pre-programmato., che determina il percorso degli utensili, la velocità e la profondità di taglio, garantendo risultati costanti e altamente precisi.
Esistono vari tipi di fresatrici CNC, che vanno dalle semplici macchine a 3 assi ai modelli più complessi a 5 assi che consentono una maggiore precisione e la creazione di parti complesse.Le parti fresate CNC hanno una tolleranza elevata in quanto le macchine fresatrici possono raggiungere una tolleranza tra +/- 0.001 pollici a +/- 0,005 pollici (alcune macchine possono raggiungere una tolleranza di +/- 0,0005 pollici).
La fresatura CNC è ampiamente utilizzata in settori come l'aerospaziale, l'automotive e l'elettronica a causa della sua capacità di produrre componenti complessi e di alta qualità con un minimo di intervento umano.Utilizzando il software CAM (Computer-Aided Manufacturing), i file di progettazione vengono tradotti in codice G, rendendo l'intero processo più snello e altamente efficiente.
 
Come funziona la fresatura CNC?

Accanto alla perforazione e alla tornitura CNC, la fresatura CNC costituisce la base del processo di lavorazione CNC.
Il processo si effettua rimuovendo parti da un pezzo di lavoro utilizzando uno strumento di taglio cilindrico a rotazione controllato da un computer che ruota e si muove lungo più assi.
La fresatura CNC può essere suddivisa in tre fasi significative:

Passo 1: Preparare un modello CAD 2D o 3D

Utilizzare software CAD/CAM come Autodesk Inventor o SolidWorks per creare un disegno 2D/3D meccanizzabile del prodotto finale.
La preparazione di un file CAD per la lavorazione CNC dipende dal software. Da un lato, alcuni software possono convertire immagini 2D in file CAD 3D.alcuni software ti permettono di tracciare un'immagine 2D per convertirla in un file 3D.
Vi è inoltre un disegno tecnico fornito all'operatore contenente informazioni quali:
Caratteristiche/dimensioni critiche di una parte
Tolleranze
Indicazione dei fili
Preferenze di finitura
Linee di costruzione

Passo 2: Esporta il tuo disegno in un formato di file compatibile con il CNC

La fresatrice CNC non capirà il modello che si progetta se non è in un formato di file di lavorazione CNC compatibile.è necessario esportare il modello CAD in formati di file compatibili con il CNC con il software CAD/CAMEsempi di tali formati sono STEP e STL.
Se il software non è in grado di convertire il disegno in tale formato, è possibile utilizzare diversi servizi online come Cadexchanger e Convert.emachineshop.com.
Al momento della conversione, il file dirigerà la macchina sul movimento rotazionale e lineare, la sequenza di taglio, il percorso dell'utensile, la macchina e la velocità del pezzo associata al processo.

Passo 3: Impostare una fresatrice CNC e far funzionare un mulino CNC

L'operatore attacca gli utensili di taglio al fusibile e pone il pezzo sul tavolo, quindi imposta la macchina per avviare il programma di lavorazione e iniziare la fresatura.
 
Vantaggi e svantaggi della fresatura CNC nel processo produttivo
Il processo è una parte importante di molti processi di produzione industriale a causa dei suoi vantaggi, ma ha anche i suoi svantaggi.Di seguito sono riportati alcuni vantaggi e svantaggi del processo.

Accuratezza e precisione

Le macchine di fresatura CNC hanno una maggiore precisione e precisione. Pertanto, possono creare parti secondo le loro specifiche tecniche. Di conseguenza, possono fresare parti con tolleranze fino a 0.0004Inoltre, essendo un processo automatizzato riduce le probabilità di errori umani.

Rapido ed efficace

I mulini CNC offrono un funzionamento veloce e ad alta efficienza rispetto ai mulini convenzionali, in gran parte a causa della loro capacità di tenere più utensili da taglio attraverso un cambio utensile automatico (ATC).Una volta programmato un progetto, queste macchine possono operare continuamente con un minimo di supervisione umana, massimizzando la produttività e l'efficienza delle risorse, particolarmente preziosi per i progetti su larga scala.

Grandi materiali compatibili

Il processo è compatibile con molti materiali compatibili, ad esempio, plastica, compositi e metalli.

Ampie capacità di progettazione

La fresatura CNC può ospitare una vasta gamma di disegni, dalle forme semplici alle forme tridimensionali complesse.Il suo avanzato funzionamento a più assi consente la creazione di geometrie complesse che sarebbero difficili o impossibili da raggiungere con i metodi di lavorazione convenzionali.

Versatilità materiale

Questo processo di fresatura è adattabile a una grande varietà di materiali, tra cui metalli, plastica, vetro, legno e pietra.Tale versatilità consente ai fabbricanti di selezionare il materiale più adatto alle loro applicazioni specifiche, migliorando la qualità complessiva del prodotto.
 
Applicazioni della fresatura CNC
La fresatura è altamente accurata, precisa e con elevata tolleranza, quindi ha una vasta gamma di applicazioni.
Aerospaziale
La fresatura a controllo numerico computerizzato è applicabile nella produzione di molti componenti aeronautici utilizzando materiali come Titanio e Aluminio.A causa dell'elevata esigenza di precisione e precisione, il processo è ritenuto adeguato.
Automotive
L'industria automobilistica utilizza la fresatura a macchinari a causa del requisito di efficienza senza perdere precisione.Teste di cilindri, assi motori, componenti di sospensione, parti di scarico e cambio.
Agricoltura
La fresatura CNC è adatta per la fabbricazione di parti e componenti di uso generale quali ingranaggi e alberi, dadi e bulloni e flange.è adatto sia per capacità di produzione su larga scala che a breve termine.
Medicina
Le parti mediche come le protesi richiedono disegni precisi e unici. Pertanto, la fresatura CNC è il metodo migliore per tali parti.

Tolleranza di lavorazione CNC:

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