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Zinc Plating Steel Precision Casting Parts Lost Wax Metal Casting ISO9001

Fusione di acciaio di precisione di zincamento parti di fusione di metallo di cera persa ISO9001

  • Evidenziare

    Parti di fusione di precisione in acciaio zincato

    ,

    Cintura di zinco Fusione di metallo a cera persa

    ,

    ISO9001 Parti di fusione di precisione in acciaio

  • Nome del prodotto
    Parti per il trattamento dell'acqua di fusione in acciaio inossidabile
  • Servizio
    Lavorare su misura di CNC dell'OEM
  • Tempo di campionamento
    Secondo i vostri disegni
  • Formato del disegno
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Personalizzato
    Disegno e campione gratuiti
  • Rivestimento
    Rivestimento in polvere, zincatura, ecc.
  • Materiale
    Titanio, acciaio, ottone, alluminio, ecc.
  • Trasporti marittimi
    Espresso, aereo, marittimo
  • Luogo di origine
    Cina
  • Marca
    Polestar
  • Certificazione
    ISO9001, TS16949
  • Numero di modello
    Come disegno
  • Quantità di ordine minimo
    900pcs
  • Prezzo
    According to the detailed drawing
  • Imballaggi particolari
    Cartone + pallet, pacchetto personalizzato disponibile
  • Tempi di consegna
    3-20 giorni
  • Termini di pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacità di alimentazione
    10000 pezzi al giorno

Fusione di acciaio di precisione di zincamento parti di fusione di metallo di cera persa ISO9001

Corpi di valvole elettropolito in acciaio inossidabile 316L

 

Cos' e'la colata in acciaio inossidabile?

La colata in acciaio inossidabile è un processo di produzione che prevede la colata di acciaio inossidabile fuso in una cavità prefabbricata.prende la forma dello stampoQuesto processo è ampiamente utilizzato in varie industrie a causa delle proprietà uniche dell'acciaio inossidabile e della versatilità delle tecniche di fusione.

 

Classi comuni di acciaio inossidabile utilizzati nella fusione:

1.304/304L: grado di uso generale con buona resistenza alla corrosione e saldabilità.

2. 316/316L: resistenza alla corrosione superiore, specialmente in ambienti clorurati; ideale per applicazioni marine e chimiche.

3. 2205 Duplex: Alta resistenza e eccellente resistenza alla rottura da corrosione da sollecitazione.

4.17-4PH: grado di indurimento da precipitazione con elevata resistenza e robustezza.

5. 310S: eccellente resistenza alle alte temperature, adatta a parti di forni e scambiatori di calore.

 

Confronto della fusione in acciaio inossidabile con altri metodi di fabbricazione:

Aspetto

Fusione in acciaio inossidabile

Fabbricazione meccanica

Forgiazione

Formaggio in plastica

Forza materiale

Alte proprietà meccaniche eccellenti

Alti (ma perdite materiali)

Molto elevato (allineamento dei grani)

Basso (forza limitata)

La complessità delle forme

Alto (può produrre disegni complessi)

Moderato (limitato da utensili)

Basso (forme semplici)

Alto (ma limitato dal materiale)

Costo per un volume elevato

Da moderata a alta

Alti livelli (lavoro intenso)

Alti (costi degli attrezzi)

Basso (per grandi volumi)

Resistenza alla corrosione

eccellente (intrinseca all'acciaio inossidabile)

Dipende dal materiale

Dipende dal materiale

Moderato (varia a seconda della plastica)

Finitura superficiale

Buono (può essere migliorato con post-elaborazione)

Eccellente (finitura liscia)

Moderato (richiede rifinitura)

Buono (dipendente dalla muffa)

Tempo di consegna

Moderato (richiede la creazione di stampi)

Brevi (per piccoli lotti)

Da moderato a lungo

Corto (per grandi volumi)

 

Opzioni di trattamento superficiale per le fusioni in acciaio inossidabile:

1. Elettropolito: migliora la resistenza alla corrosione e fornisce una finitura liscia e lucida.

2Passivazione: elimina il ferro libero e migliora la resistenza alla corrosione.

3. sabbiatura: crea una finitura opaca e rimuove le imperfezioni superficiali.

4Rivestimento: aggiunge una protezione aggiuntiva contro l'usura e la corrosione.

5- Decapaggio: rimuove gli strati di ossido e le squame dalla superficie.

 

Controllo della qualità nella fusione in acciaio inossidabile:- Sì.

Per garantire la qualità delle fusioni in acciaio inossidabile, sono attuate diverse misure di controllo della qualità.e controllo delle particelle magnetiche, sono utilizzati per rilevare difetti interni come crepe, porosità e inclusioni.viene eseguita per verificare le proprietà meccaniche delle parti di fusioneL'analisi chimica viene effettuata anche per confermare la composizione dell'acciaio inossidabile, assicurandosi che soddisfi le norme richieste.

 

Fusione di acciaio di precisione di zincamento parti di fusione di metallo di cera persa ISO9001 0