Parti di nylon stampate per iniezione CNC Spur Gear Bevel Gear Planetary Gears
Introduzione:
Nel campo dell'ingegneria meccanica e della produzione, gli ingranaggi sono gli eroi sconosciuti che garantiscono una trasmissione di potenza fluida ed efficiente.I nostri POM (poliossimetilene) stampati a iniezione CNC e ingranaggi in nylon, inclusi gli ingranaggi a spinta, gli ingranaggi a guinzaglio e gli ingranaggi planetari, rappresentano l'apice della precisione e della qualità.questi ingranaggi sono progettati per soddisfare le diverse esigenze di varie industrie.
Vantaggi del stampaggio ad iniezione CNC:
1. Precisione: nel stampaggio ad iniezione, la tecnologia CNC replica con precisione geometrie di ingranaggi complesse, come denti di ingranaggi a spino e a convezione. Ciò garantisce una mescolatura senza soluzione di continuità, un funzionamento liscio, meno rumore e usura.Per esempio:, nei movimenti di orologi di fascia alta, gli ingranaggi stampati CNC assicurano un cronometraggio preciso.
2- Efficienza: lo stampaggio a iniezione controllato CNC accelera la produzione, la rende coerente, riduce tempo e costi e riduce gli errori umani, soddisfacendo severi standard di qualità,cruciale per la produzione su larga scala.
3Flessibilità: consente di creare ingranaggi con caratteristiche interne complesse e dimensioni personalizzate, adattandosi a esigenze specifiche come l'aggiunta di canali di raffreddamento o punti di montaggio unici.
Tipi di ingranaggi:
1. Ingranaggi spur: Gli ingranaggi più semplici con denti dritti paralleli all'asse, ideali per una trasmissione di potenza semplice in piccoli motori o apparecchi.Offrono efficienza economica e prestazioni affidabili.
2- Ingranaggi a bisella: progettati per trasmettere potenza tra alberi intersecati, comunemente utilizzati nei differenziali automobilistici per cambiare la direzione del flusso di potenza,che consentono alle ruote di ruotare a velocità diverse per una migliore manovrabilità.
3. Ingranaggi planetari: forniscono una trasmissione di potenza compatta e ad alto rapporto in spazi limitati (ad esempio, trasmissioni EV, giunti robotici).
Parametri di lavorazione CNC:
Processo |
Attrezzature |
Tolleranza |
Velocità di superficie |
Tasso di alimentazione |
Sfruttare gli attrezzi |
CNC a 5 assi |
± 0,02 mm |
80-120 m/min |
0.1 mm/ritrovo |
La rettifica dei denti |
Macchine per la macinazione CNC |
± 0,01 mm |
30-50 m/s |
0.05mm/pass |
E' noioso. |
Torni CNC |
± 0,005 mm |
150-200 m/min |
00,08 mm/rpm |
Fresatura |
Fabbricazione a CNC |
± 0,03 mm |
100-150 m/min |
0.15 mm/dente |
Sgomberamento |
Robot CNC |
N/A |
N/A |
N/A |
Applicazioni:
1Industria automobilistica:Nei motori, nelle trasmissioni e nei differenziali, i nostri ingranaggi POM e nylon forniscono una trasmissione di potenza affidabile, riducono il rumore e aumentano la durata.
2Aerospaziale:Negli attuatori degli aeromobili, nei sistemi di atterraggio e nelle apparecchiature avioniche, le caratteristiche leggere e performanti dei nostri ingranaggi sono fondamentali per un funzionamento ottimale.
3Robotica:Per le giunture robotiche, i manipolatori e i sistemi di azionamento, la precisione, la resistenza agli urti e il funzionamento regolare dei nostri ingranaggi consentono un movimento preciso ed efficiente.
4Macchine industriali:Nelle attrezzature di produzione, nei sistemi di trasporto e nei macchinari di lavorazione, i nostri ingranaggi garantiscono un trasferimento di potenza costante e affidabile, anche in condizioni di funzionamento difficili.
Capacità di servizio di personalizzazione:
1. Rapid Prototyping
Completazione della produzione di prototipi stampati in 3D entro 72 ore, supportando più processi come SLA, SLS e MJF.
2. Personalizzazione del materiale
Sviluppare formulazioni speciali quali materiali di nylon resistenti ai raggi UV e materiali compositi POM antistatici.
3. Ottimizzazione del design
Fornire servizi di analisi CAE quali il controllo della resistenza degli ingranaggi, l'analisi modale e la previsione della durata di funzionamento a causa della fatica.
4Trattamento superficiale
Offrire varie soluzioni di trattamento di metallizzazione come scuramento, fosfatamento e anodizzazione per migliorare la decorazione e la resistenza alla corrosione.