Precisione di fresatura micro CNC per componenti del carrello di atterraggio degli aeromobili e giunture del sistema idraulico
Vantaggi della fresatura di precisione
Alta precisione:Le macchine di fresatura CNC possono raggiungere una precisione estremamente elevata, raggiungendo spesso tolleranze di ± 0,001 pollici o addirittura più strette.come le schede di circuiti stampati (PCB) e i microchip, dove anche la minima deviazione può portare a un malfunzionamento.
Geometrie complesse:Un altro vantaggio è la capacità di produrre forme complesse e complesse.che sono spesso richiesti nei componenti elettroniciQuesta flessibilità nella progettazione è essenziale per la tendenza alla miniaturizzazione nell'industria elettronica.
Finitura superficiale:La fresatura può fornire una finitura superficiale liscia e uniforme, che è importante per i componenti elettronici che richiedono superfici di accoppiamento precise o una buona dissipazione del calore.Una superficie ben rifinita può anche migliorare le prestazioni e l'affidabilità complessiva dei dispositivi elettronici.
Compatibilità del materiale:La fresatura CNC è compatibile con una vasta gamma di materiali utilizzati nell'industria elettronica, inclusi metalli come alluminio e rame, nonché varie materie plastiche e compositi.Questa versatilità consente ai fabbricanti di scegliere il materiale più adatto per ogni applicazione specifica.
Reproducibilità:Una volta impostato un programma di fresatura, esso può essere ripetuto con grande precisione, assicurandosi che ogni parte prodotta sia identica all'ultima.Ciò è particolarmente importante per la produzione di massa di componenti elettronici, dove la coerenza è la chiave.
Campo di applicazione delle parti di fresatura nell'apparecchiatura elettronica
1Industria automobilistica
Parti del motore: albero motore, albero a camme, pin del pistone.
Componenti del sistema di trasmissione: albero del cambio, ingranaggi, componenti della frizione.
Parti del telaio: manubri di sterzo, mozzi delle ruote, dischi dei freni.
Motivo: esigenze di precisione e resistenza elevate
2. Aerospaziale
Parti del motore: albero della turbina, pale del compressore, parti della camera di combustione.
Componenti strutturali: parti del carrello di atterraggio dell'aeromobile, giunture del sistema idraulico.
Componenti di veicoli spaziali: supporti per satelliti, componenti di propulsione di razzi.
Motivo: esigenze di alta precisione e leggerezza
3Apparecchi elettronici
Collegamenti: terminali, perni.
Discarica: dissipatore di calore della CPU, dissipatore di energia.
Conchiglia: telefono, conchiglia per laptop.
Motivo: esigenze di alta precisione e forma complessa
4. Dispositivi medici
Strumenti chirurgici: forbice, pinze, manico di coltello chirurgico.
Impianti: unghie ossee, impianti dentali, arti artificiali.
Parti di attrezzature mediche: parti di endoscopi, sonde ad ultrasuoni.
Motivo: requisiti elevati di precisione e di biocompatibilità
5. Macchine industriali
Componenti dell'albero: albero motore, albero principale.
Parti di valvole della pompa: albero della pompa, parti di valvole.
Parti dello stampo: nucleo dello stampo, manico dello stampo.
Motivo: esigenze di precisione e resistenza elevate
Quale trattamento superficiale si può usare?
Le parti di fresatura dei metalli possono essere sottoposte a vari trattamenti superficiali, compresi il trattamento meccanico (polizione, sabbiatura), il trattamento chimico (scapaggio, passivazione),trattamento elettrochimico (elettroplatazione), anodizzazione), trattamento di rivestimento (spruzzi, rivestimento elettroforetico), trattamento termico (indurimento superficiale), nonché trattamento laser e rivestimento PVD/CVD.
La differenza tra girare e macinare
Caratteristica | Fresatura | Girare |
Adattabile | Adatti per la lavorazione di parti simmetriche non rotazionali quali piani, scanalature, fori e superfici complesse. | per la lavorazione di parti cilindriche, coniche e di altre parti rotatorie simmetriche |
Processo |
La rotazione dell'utensile, la fissazione o il movimento del pezzo |
Il pezzo di lavoro ruota e lo strumento si muove axialmente o radialmente. |
Precisione | Alta precisione, ma può essere leggermente inferiore a quella di rotazione |
Alta precisione, adatta per il controllo delle dimensioni a livello micrometrico. |
Superficie | La qualità della superficie dipende dai parametri dell'utensile e del processo, di solito leggermente inferiore a quella del tornitorio. | Alta liscezza superficiale, adatta a parti con elevati requisiti di qualità superficiale. |
Tasso di rimozione del materiale | Il tasso di rimozione del materiale è basso, ma è adatto per la lavorazione fine di forme complesse. | Il tasso di rimozione del materiale è elevato, adatto per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiali |
Flessibilità | Adatto per la lavorazione di forme complesse con elevata flessibilità. | Adatto per la produzione in serie di parti simmetriche a rotazione, con bassa flessibilità. |
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