Fusione a fuso in alluminio A356 Batterie per veicoli elettrici Parti strutturali
Descrizione generale di questo prodotto:
Questo prodotto è stato accuratamente selezionato per il suo equilibrio ideale di resistenza e malleabilità.L'alluminio fuso viene iniettato con forza in matrici di precisione sotto alta pressioneQuesto permette di creare forme complesse e precise che sono cruciali per il corretto funzionamento delle batterie dei veicoli elettrici.viene applicata una procedura di verniciatura meticolosaLe parti vengono prima preparate per garantire una superficie pulita, e poi viene applicato uno strato di nichel, migliorando le proprietà della superficie e le prestazioni complessive.
Confronto della fusione a stampa in alluminio con altri processi di fabbricazione:
Articoli di confronto |
Fusione a stiro in alluminio |
Fusione di sabbia |
Fabbricazione meccanica |
Forgiazione |
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La complessità della geometria |
Alto, può produrre forme complesse |
Moderato, limitato dalla produzione di muffe |
Da moderato a basso, a seconda degli attrezzi |
Basso, principalmente per forme semplici |
Accuratezza dimensionale |
Tolleranze elevate e strette |
Moderato, può richiedere lavorazioni di precisione |
Alto, ma può essere influenzato dall'usura degli attrezzi |
Moderato, può richiedere lavorazioni post-forgia |
Volume di produzione |
Confezionati per la produzione di massa |
Più adatto a piccole e medie serie di produzione |
Adatto per la produzione di piccole e medie dimensioni, alto costo di installazione per la produzione di massa |
Adatti per la produzione di parti semplici da medie a elevate |
Finitura superficiale |
Superficie buona e liscia |
Rovere, richiede un'importante post-elaborazione |
Varia, può richiedere ulteriori finiture |
Di solito ruvido, ha bisogno di lavorazione per una finitura liscia |
Utilizzo dei materiali |
Alto, quasi a rete, meno rifiuti |
Moderato, alcuni rifiuti da portali e risors |
Riduzione di materiale bassa e significativa |
Moderato, alcuni rifiuti materiali durante la trasformazione |
Costo |
Alti costi iniziali della matrice, bassi costi unitari per la produzione di massa |
Bassi costi iniziali di attrezzatura, costi unitari più elevati per piccoli giri |
Alti costi di installazione e di lavorazione per pezzo |
Alti costi iniziali per stampi e attrezzature, convenienti per grandi volumi |
Trattamenti di superficie comuni per la colata a stiro in alluminio:
1. Anodizzazione:Migliora la resistenza alla corrosione e offre una finitura decorativa e personalizzabile.
2. Rivestimento in polvere:Applica un rivestimento resistente all'usura disponibile in una vasta gamma di colori.
3. lucidatura:Produce una superficie liscia e lucida per il suo fascino estetico e i suoi benefici funzionali.
4. sabbiatura:Crea una consistenza matta, migliorando l'aspetto e l'adesione della superficie.
5. elettroplatazione:Deposita uno strato di metallo protettivo (ad esempio zinco o nichel) per aumentare la durata e la resistenza all'usura.
Applicazioni in batterie per veicoli elettrici:
1. Contenitori per batterie
Le parti in alluminio nickellate sono comunemente utilizzate per i contenitori delle batterie.La resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica delle parti nichelate garantiscono la sicurezza e l'affidabilità del pacchetto batterie.
2. Collegamento di parentesi e cornici
Servono come supporti e cornici di connessione all'interno della batteria, mantenendo le celle della batteria e altri componenti al loro posto.La migliore conduttività elettrica e le proprietà meccaniche delle parti nichelate aiutano a mantenere connessioni elettriche stabili e l'integrità strutturale.
3. Componenti terminali elettrici
Per i componenti terminali elettrici presenti nella batteria, il rivestimento in nichel fornisce una superficie resistente alla corrosione per i contatti elettrici.Questo garantisce connessioni elettriche affidabili e riduce il rischio di guasti elettrici dovuti alla corrosione.