Resistenza agli graffi MIM Smartphone in acciaio inossidabile
Visualizzazione del processo MIM in acciaio inossidabile:
Il processo MIM in acciaio inossidabile è una tecnica di produzione avanzata che combina i principi della metallurgia a polvere e dello stampaggio ad iniezione.la polvere fine di acciaio inossidabile viene mescolata con un sistema di legame adatto per formare una materia prima con buone proprietà di flussoQuesta materia prima viene poi iniettata in uno stampo di precisione sotto alta pressione, proprio come nel tradizionale stampaggio ad iniezione di plastica.la parte "verde" (la parte con il legante ancora presente) subisce un processo di deligazione per rimuovere il leganteInfine, il pezzo viene sinterizzato ad alte temperature in un'atmosfera controllata, il che fa sì che le particelle di polvere di acciaio inossidabile si legino tra loro, producendo un denso, forte,e componente dimensionalmente preciso.
Vantaggi del MIM in acciaio inossidabile:
1. Soluzioni leggere
Acciaio inossidabileIl MIM è ampiamente utilizzato in settori in cui la riduzione del peso è fondamentale, come l'aerospaziale, l'automotive e l'elettronica di consumo.
2. Alta performance
Il processo di sinterizzazione produce parti con elevata densità (fino al 98% della densità teorica) e ottime proprietà meccaniche.
3Finitura superficiale.
Acciaio inossidabileLe parti MIM hanno una finitura superficiale liscia, che può essere ulteriormente migliorata attraverso tecniche di post-elaborazione come l'anodizzazione o la lucidatura.
4. Sostenibilità
Il processo genera rifiuti minimi e può utilizzare materiali riciclati.acciaio inossidabileIn questo caso, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che modifica il regolamento n.
Proprietà materiali dell'acciaio inossidabile MIM VS. Acciaio inossidabile tradizionale:
Immobili |
MIM in acciaio inossidabile |
Acciaio inossidabile tradizionale |
---|---|---|
Densità | 95-98% della densità teorica | 100% (completamente densa) |
Resistenza alla trazione | 500-700 MPa | 500-800 MPa |
Forza di resa | 200-500 MPa | 300-600 MPa |
L'allungamento | Da 20 a 50% | 40-60% |
Durezza | 70-90 HRB | 80-100 HRB |
Finitura superficiale | Listo (Ra 1-2 μm) | Varia (a seconda del processo) |
Resistenza alla corrosione | Eccellente (comparabile ai gradi tradizionali) | Eccellente. |
Tolleranza dimensionale | ± 0,3% | ± 0,1% (macchinato) |
Costo | Da moderata a alta | Da basso a moderato |
Rifiuti materiali | Basso (quasi a rete) | Alti (lavoro meccanico/rottami) |
Geometria complessa | Eccellente (può produrre forme complesse) | Limitato (richiede lavorazione) |
Volume di produzione | Alti (adatti alla produzione in serie) | Da medio a alto |
Controllo della qualità nel processo MIM in acciaio inossidabile:
Il controllo della qualità è fondamentale nel processo MIM in acciaio inossidabile per garantire la produzione di componenti di alta qualità.
1- Ispezione delle materie prime:
Controllo approfondito della qualità delle polveri di acciaio inossidabile e dei materiali di legame per assicurare che soddisfino le specifiche richieste.Distribuzione delle dimensioni delle particelle, e purezza della polvere.
2- Ispezione della muffa:
Ispezionare regolarmente lo stampo per verificare l'usura, i danni e la precisione delle dimensioni.
3Monitoraggio dei parametri di processo:
Monitoraggio continuo dei processi di stampaggio a iniezione, delimitazione e sinterizzazione.e la temperatura e il tempo di sinterizzazione devono essere attentamente controllati per garantire una qualità costante delle parti.
4. Prova finale del prodotto:
Esecuzione di prove complete sui componenti finiti, comprese misure dimensionali, prove di proprietà meccaniche (come resistenza alla trazione, durezza), prove di resistenza alla corrosione,e controllo della qualità delle superfici.
Aree di applicazione dei componenti MIM in acciaio inossidabile:
1Industria aerospaziale:
Lame e pale di turbina per motori, in cui materiali leggeri e resistenti sono essenziali per l'efficienza del carburante e le prestazioni.
Componenti strutturali quali supporti, cornici e connettori, che devono resistere a forti sollecitazioni e condizioni ambientali difficili.
2Settore automobilistico:
Componenti del motore come i collettori di aspirazione, i corpi delle valvole e le parti della trasmissione, dove la combinazione di leggerezza e resistenza meccanica può migliorare il risparmio di carburante e le prestazioni del motore.
3. Consumer Electronics:
Cornici per smartphone e tablet, che forniscono una custodia leggera e durevole con una finitura di alta qualità.
Alloggiamenti per telecamere e supporti per lenti, dove la precisione e la resistenza alla corrosione sono importanti per le prestazioni ottiche.
4- Campo medico:
Strumenti chirurgici, in cui la biocompatibilità, la resistenza alla corrosione e la precisione diacciaio inossidabileI componenti MIM sono molto apprezzati.
Dispositivi impiantabili, quali impianti ortopedici e apparecchi dentali, che devono essere leggeri e avere ottime proprietà meccaniche.