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Reliable MIM Metal Injection Molding Process Smooth Pharmaceutical Conveyor Belt Sprockets

Processo di stampaggio a iniezione di metallo MIM affidabile

  • Evidenziare

    Processo di stampaggio per iniezione di metallo MIM affidabile

    ,

    Formaggio a iniezione di polvere affidabile

    ,

    Processo di stampaggio a iniezione di metallo MIM liscio

  • Nome del prodotto
    Cinture di trasporto MIM in acciaio inossidabile
  • Servizio
    Lavorare su misura di CNC dell'OEM
  • Formato del disegno
    2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
  • Personalizzato
    Disegno e campione gratuiti
  • OEM OPPURE NO
    Produttori OEM
  • Produzione personalizzata
    Secondo i requisiti
  • Materiale
    Titanio, acciaio, ottone, alluminio, ecc.
  • Colore
    Naturale o secondo le vostre richieste
  • attrezzature
    Centri di lavorazione CNC
  • Trasporti marittimi
    Espresso, aereo, marittimo
  • Luogo di origine
    Cina
  • Marca
    Polestar
  • Certificazione
    ISO9001, TS16949
  • Numero di modello
    Come disegno
  • Quantità di ordine minimo
    1000 pezzi
  • Prezzo
    According to the detailed drawing
  • Imballaggi particolari
    Cartone + pallet, pacchetto personalizzato disponibile
  • Tempi di consegna
    3-20 giorni
  • Termini di pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacità di alimentazione
    10000 pezzi al giorno

Processo di stampaggio a iniezione di metallo MIM affidabile

Acciaio inossidabile 430 MIM Cintura trasportatrice farmaceutica
 

Processo di stampaggio: stampaggio per iniezione di metallo (MIM):

Il processo MIM per queste ruote dentate offre diversi vantaggi: in primo luogo, consente la produzione di geometrie complesse con elevata precisione.La polvere metallica fine di acciaio inossidabile 430 è mescolata con un legante per formare una materia primaQuesta materia prima viene quindi iniettata in uno stampo a alta pressione, creando una ruota dentata quasi a forma di rete.e la parte è sinterizzata ad alte temperature in un'atmosfera inerteIl risultato di questo processo è una ruota dentata con eccellenti proprietà meccaniche e una qualità costante, che è fondamentale per il funzionamento affidabile dei sistemi di trasportatori farmaceutici.

 

Confronto delle prestazioni:

Immobili

Acciaio inossidabile 430 (MIM)

Acciaio inossidabile 304 (MIM)

Fabbricazione a partire da materiali di plastica

Fabbricazione a partire da acciaio al carbonio

Resistenza alla trazione

450-600 MPa

505-860 MPa

50-100 MPa

400-550 MPa

Durezza

150-200 HV

150-200 HV

50-100 HV

200-300 HV

Conduttività termica

26 W/m·K

16 W/m·K

0.2-0.5 W/m·K

50 W/m·K

Densità

70,7 g/cm3

80,0 g/cm3

10,0-1,5 g/cm3

70,8 g/cm3

 

Considerazioni di progettazione:

1Profil dentale:Ottimizzato per un confronto agevole con i nastri trasportatori.

2- Disegno dell' hub:Personalizzabile per diverse dimensioni di albero e requisiti di montaggio.

3Finitura superficiale:Polito o rivestito per una maggiore resistenza alla corrosione e puliziabilità.

4Capacità di carico:Progettato per gestire carichi e velocità specifici.

 

Vantaggi del processo MIM:

1. Geometrie complesse

Il processo MIM consente di produrre parti con geometrie estremamente complesse, difficili o impossibili da realizzare con i metodi di fabbricazione tradizionali.pareti sottili, e le caratteristiche dettagliate possono essere formate con precisione, offrendo ai progettisti una maggiore libertà nello sviluppo del prodotto.

2. Alta precisione

Le parti MIM in acciaio inossidabile possono raggiungere un'elevata precisione nelle dimensioni.assicurando un perfetto adattamento quando montato con altri componenti.

3. Efficienza dei materiali

Il processo MIM ha un'elevata utilizzazione dei materiali. Poiché le parti sono formate quasi a rete, c'è un minimo di spreco di materiale in acciaio inossidabile, che è conveniente,specialmente per i preziosi tipi di acciaio inossidabile.

 

Prospetti futuri:

Con l'evoluzione della tecnologia, si prevede che il MIM subirà ulteriori progressi.e migliorare l'efficienza e la sostenibilità del processoInoltre, l'integrazione del MIM con altre tecnologie di produzione, come la stampa 3D,La creazione di componenti innovativi e personalizzati può aprire nuove possibilità in vari settori..

 

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